在電泳生產(chǎn)過程中，烤漆是其最后的一道工序，也是最為關(guān)鍵的一個步驟。有關(guān)在烤漆的過程中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象問題的討論中原因較多，前處理、電泳過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響著烤漆的質(zhì)量，所以有必要對其形成的不良因素進行探討，有利于在今后的電泳生產(chǎn)實踐中避免再出現(xiàn)問題。影響烤漆的影響因素有很多，因見識淺薄，能力有限，就簡單的做個分析吧！
1.雜質(zhì)問題
　　A前處理處理不徹底而產(chǎn)生。 前處理是一道必不可少的工序，此工序的作用在于洗凈附著在工件表面的油污、雜質(zhì)，不讓其影響后面的電泳、烤漆。工件烤漆之后出現(xiàn)的諸如顆粒、橘皮等不良現(xiàn)象有可能就是前處理處理的不徹底。
　　B 空氣污染大而造成。生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生做得不達標(biāo)，導(dǎo)致有大量顆粒、懸浮物在工件清洗后懸掛進入烤箱時吸附大量顆粒雜質(zhì)而產(chǎn)生污染。所以，車間環(huán)境的保證也是對電泳質(zhì)量的負責(zé)。

         C 烤漆房之內(nèi)部環(huán)境而產(chǎn)生。縱使前面一系列工序都沒有出現(xiàn)大的影響，有時候烤漆房內(nèi)部也會產(chǎn)生不良因素，例如溫度的控制。每種不同材質(zhì)的工件對溫度的需求是不同的，有時候操作人員的疏忽而導(dǎo)致溫度過低或過高使烤漆質(zhì)量大打折扣。
2.起泡問題： 　
　　A 油漆與溶劑調(diào)配時﹐濃度太稀而產(chǎn)生。 在涂料的調(diào)配過程中，對質(zhì)量把控不到位導(dǎo)致的涂料濃度問題也是影響烤漆質(zhì)量的因素之一。　　

        B水洗時工件空洞處殘留有水泡而產(chǎn)生。　在電泳完成后進入烤箱之前一般都會由人工對工件實施噴水清洗，主要是去除殘留在工件表面的水泡，有時操作人員的疏忽大意使殘留在工件上的水泡清洗不徹底導(dǎo)致烤漆不良。　 　　
其他原因?qū)е碌目酒岵涣迹?br /> 　　A 溶劑的揮發(fā)性太快而造成。
　　B 油漆與溶劑調(diào)配時﹐未充分溶解開來。
　　C 涂料存放時間過長而產(chǎn)生的。